Malighafi zenye ubora wa juu ndio msingi wa kutengeneza vifungashio vya ubora wa juu. Hata hivyo, bidhaa nyingi za watengenezaji wa vifungashio zitakuwa na nyufa. Kwa nini hii hutokea?

Kwa sasa, vipimo vya kawaida vya fimbo za waya za chuma za kimuundo wa kaboni zinazotolewa na viwanda vya chuma vya ndani ni φ 5.5- φ 45, kiwango cha kukomaa zaidi ni φ 6.5- φ 30. Kuna ajali nyingi za ubora zinazosababishwa na utenganishaji wa fosforasi, kama vile utenganishaji wa fosforasi wa fimbo ndogo ya waya na baa. Ushawishi wa utenganishaji wa fosforasi na uchambuzi wa uundaji wa nyufa vimeelezwa hapa chini kwa marejeleo. Kuongezwa kwa fosforasi kwenye mchoro wa awamu ya kaboni ya chuma kutafunga eneo la awamu ya austenite na bila shaka kuongeza umbali kati ya solidus na liquidus. Wakati chuma chenye fosforasi kinapopozwa kutoka kioevu hadi kigumu, kinahitaji kupitia kiwango kikubwa cha joto.

Kiwango cha uenezaji wa fosforasi katika chuma ni polepole, na chuma kilichoyeyushwa chenye mkusanyiko mkubwa wa fosforasi (kiwango cha chini cha kuyeyuka) kimejaa dendriti za kwanza zilizoganda, ambazo husababisha mgawanyiko wa fosforasi. Kwa bidhaa ambazo mara nyingi huwa na nyufa wakati wa uundaji wa baridi au uondoaji wa baridi, uchunguzi na uchambuzi wa metallografiki unaonyesha kwamba feriti na pearlite zimesambazwa katika vipande, na kuna feriti nyeupe yenye bendi kwenye tumbo. Kuna maeneo ya kuingizwa kwa sulfidi ya kijivu nyepesi kwenye tumbo la ferriti yenye bendi. Muundo wa sulfidi yenye bendi unaitwa "mstari wa roho" kwa sababu ya mgawanyiko wa sulfidi.
Sababu ni kwamba eneo lenye utengano mkubwa wa fosforasi linaonyesha eneo jeupe angavu katika eneo la uboreshaji wa fosforasi. Katika slab inayoendelea ya kutupwa, kutokana na kiwango cha juu cha fosforasi katika eneo jeupe, fuwele za safu zilizojaa mkusanyiko wa fosforasi, na kupunguza kiwango cha fosforasi. Wakati billet inapoganda, dendrites za austenite hutenganishwa kwanza na chuma kilichoyeyushwa. Fosforasi na salfa katika dendrites hizi hupunguzwa, lakini chuma kilichoyeyushwa kilichoganda hatimaye kina vipengele vya fosforasi na salfa. Huganda kati ya shoka za dendrite kwa sababu vipengele vya fosforasi na salfa viko juu. Kwa wakati huu, salfa huundwa, na fosforasi huyeyuka katika matrix. Kwa sababu vipengele vya fosforasi na salfa viko juu, salfa huundwa hapa, na fosforasi huyeyuka katika matrix. Kwa hivyo, Kutokana na kiwango cha juu cha vipengele vya fosforasi na salfa, kiwango cha kaboni katika myeyusho imara wa fosforasi ni cha juu. Pande zote mbili za ukanda wa kabonasi, yaani, pande zote mbili za eneo la uboreshaji wa fosforasi, ukanda mrefu na mwembamba wa lulu unaoingiliana sambamba na ukanda mweupe wa feri huundwa, na tishu za kawaida zilizo karibu hutenganishwa. Chini ya shinikizo la kupasha joto, sehemu ya mbele ya chuma itaenea hadi kwenye mwelekeo wa usindikaji kati ya shafti, kwa sababu ukanda wa feri una fosforasi nyingi, yaani, utenganishaji wa fosforasi utasababisha uundaji wa muundo mzito wa ukanda wa feri wenye mwanga mkali na muundo mpana wa ukanda wa feri wenye mwanga mkali. Inaweza kuonekana kwamba pia kuna vipande vya salfaidi vya kijivu chepesi kwenye ukanda mpana wa feri wenye mwanga mkali, ambao umesambazwa na ukanda mrefu wa ukanda wa feri wenye fosforasi nyingi, ambao kwa kawaida tunauita "mstari wa roho". (Tazama Mchoro 1-2)

Bolti ya Flange

Katika mchakato wa kuviringisha kwa moto, mradi tu kuna utengano wa fosforasi, haiwezekani kupata muundo mdogo sare. Muhimu zaidi, kwa sababu utengano wa fosforasi umeunda muundo wa "mstari wa roho", bila shaka utapunguza sifa za kiufundi za nyenzo. Utengano wa fosforasi katika chuma kilichounganishwa na kaboni ni wa kawaida, lakini kiwango chake ni tofauti. Utengano mkali wa fosforasi ("muundo wa mstari wa roho") utasababisha athari mbaya sana kwa chuma. Ni wazi, utengano mkali wa fosforasi ndio chanzo cha kupasuka kwa kichwa baridi. Kwa sababu kiwango cha fosforasi katika chembe tofauti za chuma ni tofauti, nyenzo zina nguvu na ugumu tofauti. Kwa upande mwingine, hufanya nyenzo kutoa mkazo wa ndani, ambao utafanya nyenzo iwe rahisi kupasuka. Katika nyenzo zilizo na muundo wa "mstari wa roho", ni kwa sababu ya kupungua kwa ugumu, nguvu, urefu baada ya kuvunjika na kupungua kwa eneo, haswa kupungua kwa ugumu wa athari, kwamba kiwango cha fosforasi katika nyenzo kina uhusiano mkubwa na muundo na sifa za chuma.
Katika tishu ya "mzingo wa roho" katikati ya uwanja wa maono, kiasi kikubwa cha sulfidi nyembamba, nyepesi ya kijivu kiligunduliwa kwa kutumia metallografia. Viambatanisho visivyo vya metali katika chuma cha kimuundo vinapatikana hasa katika mfumo wa oksidi na sulfidi. Kulingana na Mchoro wa Uainishaji wa Kawaida wa GB/T10561-2005 kwa Maudhui ya Viambatanisho Visivyo vya Metali katika Chuma, kiwango cha sulfidi cha viambatanisho vya Daraja B ni 2.5 au zaidi. Viambatanisho visivyo vya metali ni chanzo kinachowezekana cha nyufa. Uwepo wake utaharibu sana mwendelezo na ufupi wa muundo wa chuma, hivyo kupunguza sana nguvu ya kati ya chembe.
Inakisiwa kwamba salfaidi katika muundo wa ndani wa "mstari wa roho" wa chuma ndiyo sehemu inayopasuka kwa urahisi zaidi. Kwa hivyo, idadi kubwa ya vifungashio vilipasuka katika sehemu ya baridi na kuzima matibabu ya joto kwenye eneo la uzalishaji, ambavyo vilisababishwa na idadi kubwa ya salfaidi ndefu za kijivu nyepesi. Kitambaa hiki kisichosokotwa kiliharibu mwendelezo wa sifa za chuma na kuongeza hatari ya matibabu ya joto. "Mstari wa roho" hauwezi kuondolewa kwa kurekebisha na njia zingine, na vipengele vya uchafu vitadhibitiwa vikali kabla ya kuyeyusha au malighafi kuingia kwenye mmea. Kulingana na muundo na umbo, viambatisho visivyo vya metali vimegawanywa katika alumina (aina A) silikati (aina C) na oksidi ya duara (aina D). Muonekano wake utakata mwendelezo wa chuma na kuwa mashimo au nyufa baada ya kung'oa, ambayo ni rahisi kuunda nyufa wakati wa sehemu ya baridi na kusababisha mkusanyiko wa mkazo wakati wa matibabu ya joto, na hivyo kusababisha nyufa zinazozimika. Kwa hivyo, viambatisho visivyo vya metali vinapaswa kudhibitiwa vikali. Vyuma vya Kaboni vya Muundo vya sasa vya GB/T700-2006 na GB T699-2016 vya Ubora wa Juu vinaweka mbele mahitaji ya viambatisho visivyo vya metali. Kwa sehemu muhimu, kwa ujumla ni mfululizo wa aina ya A, B, C, mfululizo mwembamba usiozidi 1.5, D, mfumo wa aina ya D na kiwango cha 2 sio zaidi ya kiwango cha 2.

Hebei Chengyi Engineering Materials Co., Ltd. ni kampuni yenye uzoefu wa miaka 21 wa uzalishaji na mauzo ya vifungashio. Vifungashio vyetu hutumia malighafi zenye ubora wa juu, teknolojia ya hali ya juu ya uzalishaji na utengenezaji, na mfumo bora wa usimamizi ili kuhakikisha ubora wa bidhaa. Ikiwa una nia ya kununua vifungashio, tafadhali wasiliana nasi.